Pasaulinėje pieno pramonėje pieno miltelių kokybė ir sauga yra labai svarbūs pieno kompanijų konkurencingumui. Auganti aukštos - pieno miltelių paklausa daro puikų patikrinimą. Tradiciniai vibruojantys ekranai susiduria su iššūkiais, apdorojant pieno miltelius, įskaitant užsikimšimą, užteršimą dulkėmis ir dalelių lūžimu.Išcentrinis ekranasTechnologija, naudojant novatorišką aerodinaminių principų taikymą, siūlo naują šių iššūkių sprendimą.„Coreal Machinery“Sudarė tam tikrą informaciją apie jūsų nuorodą.
I. Išcentrinio ekrano darbo principas
Išcentrinis ekranas atsisako tradicinės atrankos įrangos priklausomybės nuo gravitacinės potencialo energijos. Vietoj to, jis naudoja aukštą - greičio oro srautą kaip nešiklį, leidžiantį tiksliai klasifikuoti pieno miltelių daleles veikiant kinetinei energijai. Jo pagrindinę struktūrą sudaro vertikalus apskritas ekranas, besisukantis sparnuotė ir neigiamo slėgio dulkių pašalinimo sistema:
- Medžiagos atomizacijos etapas:Po to, kai pieno milteliai patenka į ekraną per tiekimo bunkerį, jis iškart sumaišomas su aukštu - greičio oro srautu į rūką. Vyruotas išcentrinės jėgos ir cikloninės varomosios jėgos, jis purškiamas ant ekrano 1450–1800 aps / min greičiu.
- Filtravimo etapas:Kvalifikuotos dalelės, kurių skersmuo mažesnis nei ekrano angos, per ekraną praleidžiamos su oro srautu ir surinktos nusodinimo kameroje. Per didelės dalelės ir svetimos medžiagos išleidžiamos išilgai ekrano būgno sienos per šlako išleidimo angą.
- Dujos - kieto atskyrimo etapas:Dulkės - pakrauta oro srautas yra išgryninamas maišo filtru prieš išleidžiant, o dulkių atkūrimo greitis siekia daugiau kaip 99%, užtikrinant, kad dulkių kiekis dirbtuvių ore yra mažesnis nei 10 mg/m³.
Ii. Kalbant apie keturis pagrindinius skausmo taškus gaminant pieno miltelius
Anti - blokavimo technologija: nukreipiant į didelį pieno miltelių higroskopiškumą, išcentrinis ekranas naudoja aukštą - greičio oro srautą, kad sutrikdytų van der Waals jėgas tarp dalelių, užkertant kelią sieto apertūrų užsikimšimui. Ši sistema yra ypač tinkama aukštai - reikšmui - pridėti produktus, kuriuose yra išrūgų baltymų.
- Žemas - temperatūros atrankos apsauga:Skirtingai nuo tradicinių vibruojančių ekranų mechaninio poveikio, išcentrinis ekranas pasiekia bekontaktį su oro pakaba per oro suspensiją, užkirsdamas kelią baltymų denatūracijai, kurią sukelia trinties šilumos generavimas pieno miltelių dalelėse.
- Užsienio medžiagų pašalinimo sistema:Integruotas su metalo detektoriumi ir užsienio medžiagų atskyrimo kanalu, jis veiksmingai pašalina feromagnetines priemaišas ir plastikines daleles, atitinkančias HACCP kritinio kontrolės taško reikalavimus kūdikių formulei.
- Greito ekrano pakeitimo dizainas:Naudojant patentuotą SNAP - ekrano fiksavimo mechanizmą, ekrano keitimo laikas yra žymiai trumpesnis nei naudojant tradicinę įrangą, mažinant partijos keitimo prastovą.
Iii. Atrankos vadovas
Pagrindinio parametrų pasirinkimas
- Ekrano medžiaga:304 Nerūdijantis plienas rekomenduojamas standartiniams pieno milteliams, o 316L rekomenduojama rūgščių išrūgų milteliams.
- Apdorojimo pajėgumų skaičiavimas:Pasirinkite ekraną pagal formulę: Valandos išvestis (q)=ekrano sritis (M2) × medžiagos birių tankių (kg/m³) × patikros efektyvumas (%). Paprastai rezervuojama 20% pajėgumų marža.
- Pagalbinės sistemos:Aukštai - drėgmės aplinkai reikalingas šaltas oro džiovintuvas, o jonizuojanti oro juosta gali būti pridėta anti -} statiniams tikslams.
Tinkamos išcentrinio ekrano konfigūracijos pasirinkimas yra ne tik jūsų gamybos proceso atnaujinimas, bet ir strateginė investicija, skirta paruošti jūsų įmonę pasaulinei rinkos konkurencijai.
„Coreal Machinery“ yra įsipareigojusi suteikti jums aukštą - kokybės atrankos įrangą ir pramonės sprendimus.