Miltelių apdorojant medžiagų klasifikacija yra kritinis žingsnis nustatant produkto tikslumą, grynumą ir taikymo vertę. Tradicinė klasifikavimo įranga kenčia nuo mažo efektyvumo, prasto tikslumo, lengvai užsikimšimo ir didelių priežiūros išlaidų.Linijinis vibracinis ekranas, su savo unikalia struktūra ir principu siūlo labai efektyvų sprendimą ir yra plačiai naudojamas cheminės, farmacijos, maisto, kasybos ir kitose pramonės šakose.
„Coreal Machinery“Sudarė tam tikrą informaciją apie jūsų nuorodą.
I. Kaip tiesinis vibruojantis ekranas „efektyviai“ išsprendžia klasifikavimo problemas
1. Didelis apdorojimo pajėgumas ir didelis atrankos efektyvumas:Medžiagos išaugo tiesiniame, aukštai - greičio procese, todėl ji yra tinkama aukštam - tūrio gamybos poreikiams. Jame gali būti penkių ekrano sluoksnių, tuo pačiu metu rūšiuojant 2–6 dalelių dydžius, pagerinant efektyvumą ir sumažinant išlaidas.
2. Tiksli klasifikacija ir stabili produkto kokybė:Vibracijos variklio sužadinimo jėgos ir dažnio valdymo medžiagų judesių sureguliavimas, užtikrinant pakankamai ekrano skverbimo. Vibracija padeda valyti ekraną, sumažinti užsikimšimą ir užtikrinti patikros efektyvumą ir kokybę.
3. Paprasta struktūra, patikimas veikimas ir mažos priežiūros išlaidos:Mažiau pagrindinių komponentų ir jokių sudėtingų perdavimų lemia mažą gedimo greitį. Kasdieninė priežiūra yra supaprastinta, o ekranas lengvai keičiamas, sumažinant prastovą.
4. Uždaras dizainas, ekologiškas ir saugus:Galima visiškai uždaryti struktūrą su lanksčiomis jungtimis, siekiant išvengti miltelių pabėgimo, apsaugoti aplinką ir sumažinti nuostolius.
5. Platus programų asortimentas ir pritaikomumas:Tinka įvairių pramonės šakų medžiagoms, pasirinkusiems ekrano medžiagas ir akių dydį, kad atitiktų konkrečius reikalavimus.
Ii. Linijinis vibruojantis ekrano priežiūra ir priežiūra: gyvybės pratęsimas ir stabilios veikimo užtikrinimas
1. Ekrano tikrinimas: Patikrinkite įtampą kas savaitę. Greitai pakeiskite laisvus ar pažeistus ekranus. Pakeisti ekranai turi būti tvirtai pritaikyti prie ekrano rėmo, kad būtų išvengta nuotėkio.
2. Vibruojanti variklio priežiūra:Patikrinkite guolio tepimą kas mėnesį ir kas mėnesį tepkite 2# ličio tepalą kas 3–6 mėnesius, kad išvengtumėte perkaitimo.
3. Ekrano valymo įrenginys: Patikrinkite, ar per dieną keitiklio veikimo būklė ir keitiklio veikimo būklė, ir greitai pakeiskite pažeistas dalis.
4. Antspaudo pakeitimas:Patikrinkite, ar sandarikliai sensta kas 6–12 mėnesių. Pakeiskite silikono arba fluoro angliavandenilių sandarikliais, jei nutekėja . 5. pamatų taisymas: reguliariai patikrinkite inkaro varžtus, ar nėra laisvės, kad būtų išvengta įrangos perjungimo ir veikiančių klasifikavimo tikslumo.
Iii. Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis linijinį vibruojantį ekraną
1. Medžiagos charakteristikos:Tai apima dalelių dydžio pasiskirstymą, drėgmės kiekį ir kitus veiksnius. Labai drėgnos/klampios medžiagos yra linkusios užsikimšti ekraną ir gali prireikti specialios ekrano valymo įrangos.
2. Ekrano specifikacijos:Diafragma ir medžiaga nustato klasifikavimo tikslumą. Pasirinkite pagal tikslinės dalelių dydį, atsižvelgiant į medžiagos abrazyvumą.
3. Įrangos parametrai: Tai apima ekrano paviršiaus dydį, sluoksnių skaičių ir variklio galią. Ilgesnis ekrano paviršius suteikia didesnį tikslumą, o platesnis ekrano paviršius suteikia didesnį pralaidumą.
4. Gamybos reikalavimai:Pravažiavimas (tonos per valandą) ir patikros efektyvumas turi būti aiškiai apibrėžtas.
„Coreal Machinery“ yra įsipareigojusi suteikti jums aukštą - kokybės atrankos įrangą ir pramonės sprendimus.