Aukštos - dažnio vibruojantys ekranaiyra labai efektyvi atrankos įranga, veikianti aukšto - dažnio principą, žemą - amplitudės vibraciją. Pagrindinis jų pranašumas yra didelis efektyvumas ir tikslumas apdorojant baudos ir ultra - baudos medžiagas. Jie ypač tinka galutiniam klasifikacijai, dehidratacijai, pašalinimui ir koncentratų, uodegų, katalizatorių ir kitų medžiagų atkūrimui metalurgijos pramonėje.
„Coreal Machinery“Sudarė tam tikrą informaciją apie jūsų nuorodą.
I. Aukšto {- dažnio vibruojančių ekranų pagrindiniai pranašumai ir taikymo scenarijai
I) pagrindiniai pranašumai
- 1. Aukštas dažnis, maža amplitudė:Ši savybė suskaido paviršiaus įtempimą ir pašalina smulkią dalelių sukibimą, todėl smulkioms dalelėms lengviau praeiti pro ekraną, efektyviai išspręsti užsikimšimo problemą, kurią sukelia smulkus dumblas įprastuose vibruojančiuose ekranuose.
- 2. Aukštas klasifikavimo efektyvumas ir puikus tikslumas:Atrankos efektyvumas, viršijantis 85%, pasiekiamas nuo 0,045 mm iki 2 mm, sudarant galimybę tiksliai atskirti tikslinius dalelių dydžius ir pagerinti produkto kokybę.
- 3. Puikus vandens nutekėjimo efektas:Aukšta - dažnio vibracija kartu su ekrano paviršiaus polinkiu suteikia greitą medžiagos judėjimą ir kruopštų dehidrataciją per ekrano paviršių, veiksmingai sumažindama išvesties medžiagos drėgmės kiekį.
- 4. Didelė apdorojimo pajėgumas:Proceso vieneto apdorojimo talpa žymiai viršija tradicinių vibruojančių ekranų, todėl jis yra ypač tinkamas proceso optimizavimui dideliuose - mastelio mineralų perdirbimo įmonėse.
- 5. Energijos taupymas ir aplinkos apsauga:Kaip pre - gydymo įtaisas, skirtas vandens nutekėjimui, jis žymiai sumažina energijos suvartojimą vėlesniuose procesuose; Tai taip pat leidžia vandens perdirbimui ir uodegai sausą išleidimą, o tai suteikia didelę naudą aplinkai.
(Ii) taikymo scenarijai
- 1. Geležies rūdos nauda:Naudojamas geležies rūdos koncentrato vandens nutekėjimo ir klasifikavimui, smulkaus purvo ir laisvojo vandens pašalinimui iš koncentrato ir pagerinti koncentrato laipsnį; Tai taip pat rasikų uodegos, sumažindamas laikymo slėgį uodegų tvenkiniuose.
- 2. Plieno šlako/metalurgijos šlako apdorojimas:Klasifikuoja plieninius šlako miltelius, blaso krosnies šlaką ir kitas medžiagas, atskiriančias smulkius miltelius, kurie atitinka statybinių medžiagų standartus ir taip realizuoja kietųjų atliekų išteklius.
- 3. Ne - geležies metalinis lydymas:Naudojamas koncentrato vandens srauto ir uodegoms sausas išleidimas po - vario, cinko, švino ir kitų mineralų flotacijos apdorojimo, sumažinant transportavimo sąnaudas ir aplinkos riziką.
- 4. Sukepinimo/granuliavimo procesas:Klasifikuokite sukepinimo žaliavas ar granulės medžiagas, kontroliuojamą medžiagų dalelių dydžio pasiskirstymą ir pagerinkite sukepinimo stiprumą ar granulių derlių.
Ii. Eksploatavimo ir techninės priežiūros taškai
- 1. Vienodas maitinimas:Išlaikykite stabilų pašarų greitį ir koncentraciją, kad išvengtumėte pašarų pertraukimo ar smūgio.
- 2. Ekrano tikrinimas:Reguliariai patikrinkite ekrano susidėvėjimą, ypač aplink ekrano kraštus ir išleidimo prievadą. Pakeiskite bet kokias pažeistas dalis, kad išvengtumėte įtakos klasifikavimo efektui.
- 3. Vibratoriaus priežiūra:Reguliariai patikrinkite, ar vibracijos variklio varžtai nėra sandarumo ir tepalų būklės.
- 4. Feeder valymas:Reguliariai valykite tiektuvo dėžutę, kad neužsiminėtumėte su šiukšlėmis ir sukaupta medžiaga.
„Coreal Machinery“ yra įsipareigojusi suteikti jums aukštą - kokybės atrankos įrangą ir pramonės sprendimus.