Vibruojantys ekranai yra plačiai naudojami pramoninėje gamyboje dėl daugybės privalumų, tokių kaip didelis efektyvumas, didelis pritaikomumas ir paprastas valdymas. Toliau pateikiamos pagrindinės vibracinio ekrano pasirinkimo priežastys ir tipinės jų taikymo sritys:
Didelis-efektyvumas, didelės-pajėgumo patikra
Greitas atskyrimas: vibruojantys ekranai sukuria aukšto{0}}dažnio virpesius-paprastai per elektrinius žadintuvus arba vibruojančius variklius-, todėl medžiagos greitai mėtosi ir pasklinda ekrano paviršiuje. Tai žymiai padidina atrankos efektyvumą (veikia 5–10 kartų greičiau nei statiniai ekranai).
Kelių-sluoksnių klasifikavimas: juos galima sukonfigūruoti su keliais tinkleliais (paprastai nuo 2 iki 5 sluoksnių), kad būtų galima atskirti įvairių dydžių daleles vienu praėjimu (pvz., atskiriant stambias, vidutines ir smulkias daleles sijojant rūdą).
Nepertraukiamas veikimas: idealiai tinka didelio masto{0}}pramoninės gamybos aplinkai, pvz., nenutrūkstamiems sijojimo procesams grūdų perdirbimo įmonėse arba kasybos smulkinimo linijose.
Pritaikymas sudėtingoms medžiagoms
Sauso ir šlapio atrankos galimybės:
Sausasis sijavimas: apdoroja miltelius ir granuliuotas medžiagas (pvz., trąšas, kvarcinį smėlį).
Šlapioji atranka: apdoroja srutas ir suspensijas (pvz., mineralines suspensijas, purvą), dažnai naudodamas purškimo sistemas, kad išvengtų ekrano užsikimšimo.
Klampios arba užsikimšusios{0}} medžiagos:
Ultragarsiniai vibruojantys ekranai naudoja aukšto{0}}dažnio mikro-vibraciją, kad būtų išvengta ekrano akinimo, todėl galima apdoroti labai klampias medžiagas (pvz., žolelių ekstraktus).
Aukštos{0}}temperatūros arba korozinės medžiagos:
Galima pasirinkti tokias medžiagas kaip nerūdijantis plienas, poliuretanas arba tefloninės dangos, kad būtų padidintas atsparumas karščiui ir cheminėms medžiagoms (pvz., chemijos pramonės katalizatoriams tikrinti).
Tiksli klasifikacija ir kokybės kontrolė
Valdomi tinklelio dydžiai: tinklelio tinklelio dydžiai svyruoja nuo mikronų lygio (pvz., 20 μm farmaciniams milteliams) iki kelių dešimčių milimetrų (pvz., skaldos), atitinkantys platų tikslumo reikalavimų spektrą.
Sumažintas per{0}}šlifavimas: švelnus mėtymo judesys sumažina trapių medžiagų (pvz., grūdų, vaistų) lūžimą.
Priemaišų šalinimas: Naudojamas maisto pramonėje pašaliniams objektams (pvz., metalo šukėms, vabzdžių kiaušinėliams) pašalinti.
Mažos priežiūros išlaidos ir ilgas tarnavimo laikas
Paprasta struktūra: Trūkstant sudėtingų transmisijos komponentų, šie ekranai pasižymi mažu gedimų dažniu (pvz., linijiniams vibruojantiems ekranams paprastai reikia tik periodinių variklio patikrinimų). Savaiminio-valymo dizainas: atšokantys kamuoliukai arba ultragarsiniai prietaisai automatiškai išvalo ekraną ir taip sumažina prastovos laiką.
Modulinis pakeitimas: turi greitai{0}}atleidžiamo ekrano dizainą, kad būtų lengviau prižiūrėti.
Platus pramoninių pritaikymų pasirinkimas
Kasyba: rūdos klasifikavimas ir atliekų nusausinimas.
Chemijos pramonė: plastikinių granulių ir dervų atranka.
Maisto pramonė: miltų, cukraus ir prieskonių filtravimas.
Farmacija: miltelių ir granulių kokybės kontrolė.
Aplinkos apsauga: Dumblo tikrinimas valant nuotekas.
Pagrindiniai pasirinkimo pranašumai avibruojantis ekranasslypi jos efektyvumu, lankstumu ir patikimumu. Nesvarbu, ar tai būtų kietųjų dalelių klasifikavimas, kietųjų -skysčių atskyrimas ar didelio-tikslumo tikrinimas, vibruojantys ekranai gali atitikti konkrečius reikalavimus,-subalansuojant sąnaudų-efektyvumą ir lengvą priežiūrą-, nes galima reguliuoti tokius parametrus kaip amplitudė, dažnis ir tinklelio dydis. Daugeliui atrankos programų, kuriose naudojamos vidutinės ir stambios dalelės, vibruojantis ekranas paprastai yra ekonomiškiausias sprendimas.