Stikliniai milteliai, pagrindinė pagalbinė medžiaga daugelyje pramonės šakų, reikalauja ypač didelio dalelių dydžio vienodumo. Tradiciniai vibruojantys ekranai, atsirandantys dėl stiklo miltelių polinkio aglomerate, prastai tekėti ir ultrafinuotų miltelių adsorbcijai, kenčia nuo mažo tikslumo, ekrano užsikimšimo ir ultrafinuotų miltelių praradimo.Išcentriniai ekranai, „Oro srauto dinamikos + smulkaus patikrinimo“ principų panaudojimas gali išspręsti šiuos iššūkius, pateikdamas stabilų, efektyvų ir aukštą - tikslaus klasifikavimo sprendimą.
„Coreal Machinery“Sudarė tam tikrą informaciją apie jūsų nuorodą.
I. Stiklo miltelių charakteristikos
1. Puikios dalelės:Tikslinės dalelių dydis paprastai yra nuo kelių iki dešimčių mikronų.
2. Aglomeracija:Smulkios dalelės turi didelę paviršiaus energiją ir lengvai adsorbuojamos ir sujungtos į pseudo - dideles daleles.
3. Aukšti reikalavimai:Produkto dalelių dydžio pasiskirstymas (PSD) turi būti siauras; Per didelės šiurkščios dalelės ar smulkūs milteliai gali paveikti produkto veikimą.
4. Tradicinio atrankos apribojimai:Vibruojantys ekranai ir sukamieji vibruojantys ekranai naudoja mechaninę jėgos ir vielos tinklelį, kuris gali lengvai užsikimšti, sumažinti efektyvumą ir įvesti priemaišas ar pakeisti dalelių morfologiją.
Ii. Stiklo miltelių klasifikavimo išcentrinio ekrano pranašumai
1. Ypač aukštas klasifikavimo tikslumas, įvykdyti siaurų klasifikavimo reikalavimus:Dalelių dydžio paklaida mažesnė arba lygi ± 1%, tiksliai klasifikuojant 100–1200 akių stiklo miltelių, kurių tarpo vertė yra mažesnė arba lygi 1,2. Du ar trys ekranų sluoksniai vienu metu gali suskirstyti į tris dalelių dydžio laipsnius, pagerindami efektyvumą.
2. Nėra ekrano užsikimšimo, stabilus klasifikavimo efektyvumas:Oro srautas praplauna ekraną, ir galima pridėti ultragarsinį ekrano valymo sistemą (20–40 kHz), sumažinant užsikimšimą daugiau nei 95%, todėl 8–12 valandų galima nuolat veikti. Ekranas pagamintas iš 316L nerūdijančio plieno ir sutvirtintas 6–8 mėnesių gyvenimo trukme, todėl jis yra 3–4 kartus patvaresnis nei tradiciniai ekranai.
3. Aukštas ultrafinuotų miltelių atkūrimo procentas, sumažinant žaliavų atliekas:Visiškai uždara sistema, turinti neigiamą slėgio antrinį atsigavimą, pasiekia didesnį arba lygus 98%atkūrimo greitį. Jokios mechaninės trinties, metalo priemaišos, mažesnės ar lygios 5ppm, atitinkantys didelio grynumo reikalavimus.
4. Stabili operacija, tinkama dideliam - mastelio gamybai:PLC sistema kontroliuoja tiekimo greitį (0,5 - 5 tonų per valandą) ir oro greitį, kad būtų galima pritaikyti medžiagų svyravimus. Naudojami didelio efektyvumo ventiliatoriai (15% mažesnė energijos suvartojimas), todėl triukšmo lygis yra mažesnis arba lygus 70 dB ir nereikia sudėtingo vibracijos slopinimo.
Iii. Atsargumo priemonės
Norint pasiekti optimalius rezultatus, reikėtų atsižvelgti į šiuos dalykus:
1. Medžiagos charakteristikos:Prieš pasirinkdami modelį, supraskite originalų dalelių dydį, drėgmės kiekį ir stiklo miltelių atpirkimo kampą iš anksto.
2. Ekrano pasirinkimas:Pasirinkite tinkamą ekrano medžiagą (pvz., Anti - statinį nailoną) ir akių dydį, atsižvelgiant į tikslinės dalelių dydį.
3. Parametrų optimizavimas:Faktinės gamybos metu sureguliuokite ir optimizuokite tiekimo greitį, oro srauto slėgį ir oro tūrį, kad rastumėte optimalų veikimo tašką.
4. Atgal - pabaigos surinkimo sistema:Aukštas - efektyvumas ciklonai ir maišų filtrai yra būtini norint užtikrinti didelį derlių ir aplinkos atitiktį.
„Coreal Machinery“ yra įsipareigojusi pateikti aukštą - kokybės atrankos įrangą ir pramonės sprendimus.