Aukšto - tikslaus patikrinimo metu ekrano užsikimšimas yra labiausiai paplitusi ir sunki problema. Užsikimšimas gali smarkiai sumažėti atrankos efektyvumas, sumažinti išėjimą, nestabilią produkto kokybę ir net dažnas mašinų prastovas valymui, didelę įtaką gamybos efektyvumui.
Rotary vibruojantis sietas, per savo unikalų dizainą ir dinaminius principus siūlo kelis mechanizmus, skirtus veiksmingai spręsti šį iššūkį.
„Coreal Machinery“Sudarė tam tikrą informaciją apie jūsų nuorodą.
I. Užsikimšimo prevencijos metodai rotacinėje vibruojančiame sieto atrankoje
1. Kompozicinė ekrano valymo sistema:Kai kurios sukamosios vibruojančios sieto sistemos integruoja elastinius guminius rutulius ir ultragarsinius osciliatorius po ekranu. Guminiai rutuliai vibruoja mašina, smogdami ekranui maždaug 120 kartų per minutę, pašalindami paviršiaus šiukšles. Ultragarsinės bangos ekrane sukuria mikroskopines virpesius, neleidžiančioms smulkioms dalelėms įsijausti dėl van der Waals jėgų, užtikrinant dvigubą apsaugą ir mažinant užsikimšimą.
2. Optimizuotas medžiagų pasiskirstymas:Rotary vibruojantis sietas naudoja ekscentrinius svorius viršutiniame ir apatiniame vertikaliojo vibruojančio variklio galuose, kad sukamojo judesio konvertuotų horizontalių, vertikalių ir pakreiptų judesių derinį. Koreguojant 45 laipsnių fazės kampą, medžiagai sukuriamas spiralės difuzijos kelias, pasiekus daugiau nei 90% ekrano paviršiaus panaudojimo. Palyginti su linijiniais vibruojančiais ekranais, medžiagų pasiskirstymo vienodumas yra maždaug 2,3 karto didesnis, o lokalizuoto kaupimosi sukeltas ekrano užsikimšimas sumažėja 80%.
3. Patobulinta ekrano struktūra:Kai kurios sukamosios vibruojančios sieto sistemos į ekrano tinklelį įtraukia ertmę ir įtraukia atšokusius rutulius. Ertmė yra tuščiaviduris, uždaras daugiakampis cilindras, turintis minimalų prošvaisą tarp atšokančių rutulių ir šonų. Kai ekrano tinklelis vibruoja, atšokantys rutuliai atšoka ertmėje aukštesniu dažniu nei įrangos vibracijos dažnis, efektyviai išmesdami daleles šalia atskyrimo taško sieto tinklelyje šalia ertmės, taip užkertant kelią ekrano užsikimšimui.
4. Naudokite užantspauduotą tinklelį:Rotary vibruojančiame siete naudojama motina - ir - vaiko tinklo struktūra, pritvirtinta specialiais spaustukais. Šis sandariklis sukuria mažesnį nei 0,1 mm tarpą, neleidžiant medžiagai patekti į rėmo tarpus ir formuoti sukietėjusius užpildus, kurie gali užkirsti kelią ekrano užsikimšimui. Tai sumažina ekrano blokavimus, kuriuos sukelia medžiagos kaupimasis nuo trijų kartų per savaitę iki nulio, taip pat prailgina ekrano tarnavimo laiką.
Ii. Kaip pasirinkti tinkamą sukamąjį vibruojantį sietą, skirtą aukštai - tiksliam anti - blokuoti atranką?
1. Nustatykite medžiagų charakteristikas:Medžiagos dalelių dydis, drėgmės kiekis, klampumas, elektrostatinis efektas, savitasis sunkumas ir kiti veiksniai sudaro pagrindą atrenkant anti - blokavimo tirpalą.
2. Pasirinkite vibracijos režimą:Trečias standartas - Matmenų vibracija tinka daugumai lipnių medžiagų. Jei ekrano užsikimšimo rizika yra didelė, pirmenybė teikiama modeliui su šokinėjančia rutuline sistema.
3. Apsvarstykite ultragarsinę sistemą:Ypač smulkioms medžiagoms, tiems, kuriems yra statinė elektra, arba tie, kuriuose yra nedidelis aliejaus ar drėgmės kiekis, labai rekomenduojama sukamu vibruojantis sietas, turintis ultragarso valymo sistemą. Nors pradinės investicijos yra didesnės, ji visiškai pašalina ekrano užsikimšimo problemas ir siūlo didelę grąžą padidėjusios gamybos ir kokybės atžvilgiu.
4. Pasirinkite tinkamą ekraną:Pasirinkite aukštą - kokybės ekraną su lygiu paviršiumi ir tiksliu porų dydžiu.
5. Įrangos medžiaga:Jei medžiaga yra ėsdina arba reikalauja maisto ar farmacijos laipsnio, būtinai rinkitės SUS304 arba 316L nerūdijantį plieną.
„Coreal Machinery“ yra įsipareigojusi suteikti jums aukštą - kokybės atrankos įrangą ir pramonės sprendimus.